要降低仓储和库存的风险,需采取有效的措施。本文将从7个不同维度出发介绍库存商品怎样降低风险,并为读者提供最优报价方案。
1. 优化采购计划
背景:库存成本是由多种因素构成的,其中采购成本则是最重要的部分。精细化采购计划能减少因短缺或过多采购而引起的浪费。
说明:采购计划是指在某一特定时间范围内预测需要哪些物料以及所需要的数量,并在合适的时间对供应商下单。
步骤:(1)明确预测对于公司可用库存、销售以及增长的需求。(2) 根据业务需求和销售预测制定采购计划。(3) 通过预测和采购计划来识别潜在的库存缺口。(4) 根据预测对需求进行采购,以避免缺货和过多采购。
功能:通过精细化采购计划,可避免过多或不足的采购,以减少库存成本。
价值:通过优化采购计划,可大大减少库存和仓储风险,同时提高效率,节省成本。
价格方案:请联系我们获取最优报价方案。
注意点:采购计划需与供应商协商重新估算交货期,减少库存容量,避免过度采购等。
举例:在采购食品材料时,应该根据销售计划把库存数量限制在合理的范围内,以减少库存成本。
2. 实施物料需求计划(MRP)
背景:物料需求计划(MRP)是在计算机销售预测、主材料库存和主材料供应时间的输入情况下进行生产和采购计划的程序;MRP 可以提高客户服务水平并降低成本。
说明:物料需求计划(MRP)是一种采用材料需求计算机系统来计算和控制的成本管理系统,可以用来跟踪与制造和销售有关的各种材料(即:原材料、半成品、成品),并通过计算机生成相应的生产和采购计划。
步骤:(1)使用计算机根据销售预测、原材料库存和供应时间进行分析。 (2) 进行总需求计算,确定制造和采购计划。 (3) 将经过审核的采购和制造计划纳入生产计划。
功能:MRP 可以优化供应链,提高客户服务水平,并实现更低的库存水平。
价值:通过MRP 可以减少库存和仓储风险,同时提高生产率,减少成本。
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注意点:实施 MRP 系统需要许多数据,并需要与客户或供应商进行密切的合作。
举例:使用 MR 功能(生产计划)可以根据库存、销售预测和计划,制定合理的生产和采购计划,减少库存和仓储费用等。
3. 库存周转周期管理
背景:正确的库存周转可以最大程度地提高流动资金,并且使零件和原材料持续可用。
说明:库存周转周期是指库存产品从入库到售出所需要的时间。它可以用来计算库存持有成本,并且它可以用来评估公司的营运资金(即公司现金流)。
步骤:(1)计算每个库存项目的周转周期。(2)找出库存中的过期或失效项目,并记录下来。(3)定期清空库存,以避免过多库存导致浪费和成本上升。
功能:库存周转周期管理可实现对库存流程的优化,以便最大化使用现有资金。
价值:通过合理的库存周转周期管理,可以减少过多库存和过期产品,避免库存风险。
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注意点:库存周转周期管理需要不断优化,避免过量提交订单和缺货等问题。
举例:用正确的库存周转可以提高现金流,优化库存管理,减少库存成本。
4. 制定安全库存库存策略
背景:库存严重超过合理安全库存水平会带来巨大的风险,并导致大量资本被束缚。
说明:安全库存策略是指通过定义库存的最小水平来确保始终有足够的物料可用,并在生产和销售方面避免短缺。通过定义安全库存水平来平衡库存成本和风险,并确保市场和客户需求的满足。
步骤:(1)确定适当的安全库存水平。(2)使用库存工具或软件支持计算需要的安全库存水平。(3)每隔一段时间检查并根据实际情况调整安全库存水平。
功能:通过制定适当的安全库存计划,可以在避免短缺的同时平衡风险和成本。
价值:通过库存策略,可以降低库存风险,平衡库存成本和货源需求。
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注意点:安全库存策略需要根据库存项目、流通量、管理技术和业务需求来制定。
举例:通过制定安全库存水平,在同时确保库存物料充足,同时避免过多库存。
5. 库存管理中的ABC分析
背景:ABC 分析方法是一种重要的库存管理技巧,可用于对库存物料进行分类,并制定不同的策略。
说明:ABC 分析是指对库存物料进行分类,将物料分成三类,并应用不同的管理策略。(A类物料所占实际库存价值可能比实际库存物料数量多,而C类物料通常数量较多。)
步骤:(1)确定库存中的所有项目。(2) 按照库存物料的数量和价值进行分类。(3) 为每种类别的库存物料制定不同的管理策略。
功能:通过 ABC 分析,可以将物料库存分成不同的类别,并采取不同的管理策略。这有助于在避免短缺的同时优化库存成本。
价值:通过ABC分析可以更准确地估算库存,同时优化库存成本,减少库存风险。
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注意点:在进行ABC分析时,需要考虑库存物料数量和价值。
举例:在ABC 分析中,可以将产品分类,定量描述和分类管理产品和库存。
6. 库存优化的批量定制方法
背景:库存定制方法是根据历史数据获得库存处理的仓储总价值、库存数量及对应的订单成本、采购成本、库房费用、管理维护成本等信息,确定最优的批量大小。
说明:库存大小对于受制于库存成本和生产线的生产需求是非常重要的。通过合理的库存批量,可以有效地减少库存成本和仓储风险。
步骤:(1)基于历史数据分析库存表现。(2)使用库存优化软件来执行批量定制。(3)根据模型优化库存批量。
功能:使用库存优化方法可最大限度地减少库存成本,并减少库存风险。
价值:通过库存优化,可以减少过多库存和仓储风险,同时提高效率,降低成本。
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注意点:库存优化批量方法需要根据库存物料、需求预测和库存需求来制定。
举例:使用库存优化方法可帮助企业选择最佳库存批量来提高效率,并减少库存风险。
7. 采用推拉机制
背景:推拉机制是一种适用于生产、销售和库存的物料供应策略,可以有效地降低库存和库存成本。
说明:推拉机制是指根据销售预测制定生产计划,并按需求拉动物料;采用生产平衡的方式最大化生产批量,以避免库存超过承受量而产生滞销。将推拉机制和生产计划结合使用可以优化库存。
步骤:(1)根据预测和采购计划来制定生产计划。(2) 推拉原理是生产需求按照销售计划推入生产流程,而后拉动库存消耗掉生产的成品数量小于等于销售数量。(3)协调内部各部门协同作业,以实现采购、生产、发行等环节的协调和高效生产。
功能:使用推拉原理,可以实现对库存的有效控制,减少库存成本。
价值:通过推拉机制,可以最大限度地提高生产效率,降低库存成本和库存风险。
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注意点:推拉机制需要根据供应链和业务需求来定制。
举例:通过推拉机制,企业可以最大化生产批量,减少废品率,提高效率,降低库存成本和库存风险。
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